國(guó)內(nèi)泵行業(yè)的耀眼新星--常州凱爾

所屬行業(yè)： 機(jī)械

應(yīng)用產(chǎn)品： 金蝶K/3 WISE

應(yīng)用方案： 協(xié)同管理

企業(yè)簡(jiǎn)介：

常州凱爾泵業(yè)制造有限公司是按照現(xiàn)代管理理念和模式組建的泵業(yè)專(zhuān)業(yè)制造廠，主導(dǎo)產(chǎn)品為電站鍋爐給水泵，凝結(jié)水泵循環(huán)泵等20多個(gè)系列，2000多個(gè)品種，產(chǎn)品廣泛用于火力發(fā)電、冶金礦山、石油化工、市政建設(shè)、造船及環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域。當(dāng)全球金融危機(jī)對(duì)許多機(jī)械加工企業(yè)造成重創(chuàng)，凱爾泵業(yè)早就未雨綢繆，通過(guò)信息化建設(shè)有效提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，讓企業(yè)有更充足的底氣來(lái)應(yīng)對(duì)危機(jī)挑戰(zhàn)。

現(xiàn)在凱爾泵業(yè)已成為產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、品種系列多、集科研、開(kāi)發(fā)、制造、經(jīng)營(yíng)和服務(wù)為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)處于國(guó)內(nèi)泵行業(yè)企業(yè)的前列，成為國(guó)內(nèi)泵業(yè)的耀眼新星。

面臨挑戰(zhàn)：

• 沒(méi)有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，除了在庫(kù)存用了兩個(gè)小系統(tǒng)外，其他都用紙質(zhì)文件并手工處理，信息散落，不易獲得，更不易綜合分析，溝通用電話(huà)、傳真方式，信息及時(shí)性、準(zhǔn)確性和可追溯性不高。
• 管理人治化，以老板個(gè)人驅(qū)動(dòng)整個(gè)企業(yè)管理，缺乏有效的流程管理，企業(yè)流程不順暢，各個(gè)部門(mén)的職責(zé)并沒(méi)有明確劃分和約束，很難了解到每一步的運(yùn)營(yíng)情況。
• 由于手工管理模式的不規(guī)范，產(chǎn)品信息、BOM、工藝路線(xiàn)、圖紙、客戶(hù)、供應(yīng)商、采購(gòu)、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)存在管理漏洞和風(fēng)險(xiǎn)。
• 屬離散制造、接單生產(chǎn)模式，訂單需求都靠手工EXCEL表計(jì)算，無(wú)法及時(shí)跟進(jìn)BOM表和及時(shí)庫(kù)存，計(jì)劃不準(zhǔn)確，工作量大，重復(fù)采購(gòu)和重復(fù)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的現(xiàn)象比較突出，生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜缺乏監(jiān)控，而一旦客戶(hù)訂單變更，采購(gòu)、生產(chǎn)等各部門(mén)信息反饋滯后，調(diào)整困難，影響運(yùn)營(yíng)效率和客戶(hù)滿(mǎn)意度。

解決方案：

• 應(yīng)用了K/3WISE計(jì)劃協(xié)同解決方案，搭建了數(shù)據(jù)共享的平臺(tái)，告別“信息孤島”，產(chǎn)品信息、BOM、工藝路線(xiàn)、庫(kù)存、采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)信息都方便查詢(xún)，可做到數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可追溯。
• 企業(yè)管理體系流程化、規(guī)范化。設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)存等所有業(yè)務(wù)流程和操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，而且對(duì)很多關(guān)鍵環(huán)節(jié)都做了控制，杜絕管理漏洞和風(fēng)險(xiǎn)，全部業(yè)務(wù)過(guò)程實(shí)時(shí)管控，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層可隨時(shí)掌控每個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)信息和執(zhí)行情況。
• K/3WISE的計(jì)劃系統(tǒng)把銷(xiāo)售、BOM、及時(shí)庫(kù)存、生產(chǎn)、采購(gòu)等數(shù)據(jù)協(xié)同起來(lái)，通過(guò)系統(tǒng)從銷(xiāo)售訂單自動(dòng)計(jì)算生成生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，計(jì)劃的準(zhǔn)確性和效率大幅提高，徹底消滅了重復(fù)計(jì)劃現(xiàn)象，通過(guò)虛擬件的功能解決了生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜單據(jù)量大的問(wèn)題，而客戶(hù)訂單一旦變更，通過(guò)系統(tǒng)變更和改制功能可以及時(shí)做調(diào)整，極大地提高了市場(chǎng)反映速度和客戶(hù)滿(mǎn)意度。
• K/3 WISE提供了與PDM集成的接口，實(shí)現(xiàn)了PDM數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入到K/3 WISE中，減少了BOM錄入時(shí)間。

應(yīng)用價(jià)值：

• 建立了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，告別“信息孤島”，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度和市場(chǎng)占有率。通過(guò)計(jì)劃協(xié)同解決方案建立了統(tǒng)一的物料編碼體系，BOM從PDM系統(tǒng)導(dǎo)入到K/3 WISE系統(tǒng)，銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)等各部門(mén)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享；信息高度集成，銷(xiāo)售可隨時(shí)了解客戶(hù)訂單的執(zhí)行情況，遇到客戶(hù)變更隨時(shí)可以調(diào)整，客戶(hù)承諾的準(zhǔn)確性提高到99%，大幅提升了客戶(hù)滿(mǎn)意度；計(jì)劃的準(zhǔn)確率由原來(lái)的50%提高到現(xiàn)在的90%，企業(yè)的產(chǎn)能利用效率明顯改善，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。

• 規(guī)范優(yōu)化固化了業(yè)務(wù)流程管理，減少人為操作。規(guī)范并優(yōu)化了銷(xiāo)售、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、計(jì)劃、生產(chǎn)管理體系，強(qiáng)化了點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的對(duì)接及崗位職責(zé)，對(duì)物流的每一環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，改變了過(guò)去全部業(yè)務(wù)都有總經(jīng)理一人統(tǒng)領(lǐng)的局面。